理化所大型低温工程团队｜面向国家重大需求，致力于开展大型低温制冷装备的自主研制攻关，先后承担两期国家重大科研装备研制项目，研制出具有我国自主知识产权的从液氢、液氦到超流氦温区系列大型低温制冷机，打破国际垄断和技术封锁。

2009年，在中科院重要方向性项目支持下，团队开启了2kW@20K制冷机的研制，并于2012年10月试验成功，2014年该制冷机成功应用于航天产品性能测试平台。

2010年和2015年，团队先后承接两期国家重大科研装备研制项目，完成了10kW@20K和2500W@4.5K/500W@2K系统的研制，达到国际先进水平。2016年孵化成立产业化公司北京中科富海低温科技有限公司，依托于国家重大任务及地方政府的支持，打造了中山、廊坊等大型低温研究与生产制造基地，实现了成果落地开花。2019年，首套自主研制的200W@4.5K氦制冷机走出国门，出口到韩国国家核聚变研究所，助力大科学装置KSTAR-NBI。2020年，国产首台套BOG提氦装置（40L/氦液化器）在宁夏盐池成功示范运行，填补了国内空白。2021年，项目二期成果80L/h氦液化器（250W@4.5K氦制冷机）成功示范应用于加速器超导磁体测试平台。团队还牵头承担了国家重点研发计划氢能专项，拟构建全国产化液氢制取—储运—加氢—安全性关键技术与装备创新链，带动我国氢液化—储运装备、加氢站等产业跨越式发展。

大型低温制冷装备研制初期，国内从未进行过相关大型低温设备的设计和制造，国产的压缩机、低温换热器等关键设备指标比需求差两个数量级，团队不得不多次进行方案论证，到全国各地实地考察，寻找解决方案。

团队中党员同志冲锋在前、勇挑重担：中心主任亲自挂帅；团队里的年轻人为了项目调整自己的婚期、孕期；研究生们面对任务紧、人员少的现状，每次调试都纷纷请缨参与值班。2020年，二期项目即将验收之际正值新冠肺炎疫情肆虐之时，团队成员克服困难，每个月都要赴廊坊所区完成1~2次调试，一次调试往往需要1~2周。

正是这样一支特别能吃苦、特别能战斗的团队，有力保障了大型低温制冷装备项目的成功研制，推动我国高端氦螺杆压缩机、低温换热器和低温阀门等行业的快速发展，初步形成了功能齐全、分工明确的低温产业群，使我国成为继林德、法液空之后，大型低温制冷装备制造的世界第三极。